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持续提升动力锂电生产效率,新一天技术切叠一体机再升级
日期:2020-11-19 来源:新一天技术 浏览:59
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中国新能源汽车销量连续两月同比翻倍增长,中概新能源汽车股集体“飙车”,英国将在10年内禁售燃油车,长安、华为、宁德时代联合打造智能电动汽车平台……


  虽然近期新能源汽车频繁成为热点,但磷酸铁锂和三元锂之争,采用卷绕还是叠片技术,以及圆柱、方形还是软包等等悬而未决的技术路线之争,仍然是行业难题。



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产能升级,效率为王


  叠片技术能有效提升锂电池的能量密度、续航能力和安全性能,不但是移动设备首选,也在新能源汽车上被寄予厚望,但应用叠片技术的电池型号多,制造工艺要求高,导致自动化程度较低,产品一致性较差,严重影响产能。


  要解决这个问题,势必需要提高核心设备效率。


  作为中国精密自动化的先行者之一,新一天技术早在2007年就进入新能源行业。近年来,新一天技术充分利用自身技术优势,不断研发更高效的动力锂电叠片设备。最近,新一天技术推出最新一代全自动双工位切叠一体机,效率和产品一致性均进一步提升。



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效率提升,性能优越


  与卷绕工艺相比,叠片工艺需控制性能参数多、工艺复杂、结构难点多,产品良率、设备稼动率提升较为困难。


  打个比方说,叠片相当于把布切成条再叠起来,对齐度要求较高,卷绕则相当于把布卷起来,可以接受一定范围偏差。


  工艺上的差距直接反映为设备效率和性能。新一天技术新一代双工位切叠一体机,具备自动切、叠一体功能,依次切叠,杜绝重复叠放,整机叠片效率达每片0.25秒,相邻极片对齐度±0.2毫米,整芯对齐度±0.3毫米,良率大于99.5%,设备稼动率高,综合性能已可媲美进口设备。

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柔性兼容,功能多样


  通过模切、叠片一体化,这款产品简化了上下料程序,节省人力,占地面积也减少一半以上,而且无需料盒周转,有效避免极片损伤。


  这款设备还拥有丰富的定制化功能。


  适用多种电芯规格,电芯尺寸覆盖15到39厘米长,8到20厘米宽。在隔膜收尾、下电芯模块,为选配隔膜收尾功能预留了空间;收尾实现1-3圈可调,冷、热两种切断方式可选;贴胶位置、数量也可按需调整。


  另外,在电芯贴胶后工序,还提供了贴二维码胶、搬运电芯、称重、贴码扫码、下料、存储、对接物流线等多种可选功能。

 

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自主技术,突破难题


  除工作效率和性能,叠片机还面临设备稳定性、叠片对齐、尾部贴胶质量等多种难题。


  新一天技术新一代切叠一体机,包括极片放卷、模切、视觉检测、极片输送、叠片、隔膜收尾及下电芯、贴侧胶、贴二维码及下料等8大模块,产品采用独特的压刀结构,以纯机械传动确保设备稳定性;采用五金模切工艺,并通过在线检测设备自动判断叠片错位值,实现纵向毛刺小于7微米,横向毛刺小于10微米。


  通过高速主动放卷张力控制、料带纠偏、极片冲切在线除尘、高速叠片机械手抑振、高速取放极片、视觉在线监控等技术突破,新一天技术成功破解诸多难题。


  切叠一体机只是新一天技术在动力锂电池设备领域的一款产品,围绕卷绕及叠片、压力成型、包Mylar、尺寸测量、化成分容等5大中后段核心工位,新一天技术已构建起核心竞争力,并凭借良好的口碑,和国内外锂电池巨头达成合作,成为可信赖的中后段锂电设备集成方案提供商。